襄阳科振市政设施有限公司www.kzszss.com生产的襄阳井壁模块正是水泥又不及的优点，所以近几年来，襄阳混凝土井壁模块已广泛应用于市政道路建设，获取得一致好评。

    但有关研究资料表明，钢纤维对混凝土的抗压强度并无明显促进作用，甚至还有所降低；与素混凝土相比，对于钢纤维混凝土的抗渗性、耐磨性、耐冲磨性及对防止混凝土早期塑性收缩等还存在正反(提高与降低)两方面甚至居中的观点。此外，SFRC用量较大价格较高，有生锈问题，对由于火灾引起的爆裂几乎无效等，这些问题都在不同程度影响了其应用。
       井壁模块施工要求
木模板高度不宜超过1. 2m，每块木板厚度不应小于50mm，宽度不宜大于150mm；模板靠混凝土的一面应刨光，两侧及两端应平整。
装配式钢模板高度不宜超过1. 2m，钢板厚度不应小于3.5mm；连接螺栓孔的位置，应保证任意两块模板上下、左右均可互相连接；模板要有足够的刚度。
整体活动式钢模板高度宜为2～5m，钢板厚度应满足刚度要求；模板悬吊在地面稳车上或在吊盘下时，其悬吊点不得少于3个。
整体滑升模板高度宜为1.2～1. 4m，钢板厚度不应小于3.5mm；锥度应为0.6%～1.0%；应有足够的刚度。
组装后的模板，其外沿半径应大于井筒设计净半径的10～40mm，上下面保持水平，其允许误差为±lOmm；重复使用的模板应进行检修与整形。
混凝土的水灰比和坍落度应按施工设计严格控制，添加剂应符合施工设计规定。
    井壁模块，钢筋宜在地面绑扎或焊接成片，井下竖向钢筋的绑扎，在每一段高的底部，其接头位置允许在同一平面上。
混凝土的浇筑，应分层对称进行，必须采用机械振捣。当采用滑升模板时，分层浇筑的厚度宜为0. 3～0. 4m，滑升间隔时间不得超过th、
脱模时的混凝土强度，采用滑升模板时，应为0. 05—0. 25MPa；采用短段掘砌时，应为0. 7～1. OMPa；采用其他模板时，不得小于1.OMPa
    目前，尽管单一纤维混凝土有着自身的优点，但是低模量合成纤维混凝土由于模量低，变形大，乱向而松散地掺入混凝土中，对提高混凝土的抗压、抗拉、抗弯、抗折强度等很不显著，这些缺点限制了低模量合成纤维适用领域。近些年来，一些国内国外学者开始将目光投向混杂纤维混凝土，试图把具有不同性能和优点的纤维混杂，取长补短，在不同层次和受荷阶段发挥“正混杂效应”来增强混凝土，以适应不同工程的需要。但是关于它的各种力学性能尤其是HFRC的疲劳变形及疲劳损伤、在静、动荷载以及等幅或变幅循环荷载作用下的变形发展规律和损伤特性、纤维的掺配量、混杂比例、复合材料各组份的关系、增强 效果及增强机理、抗疲劳性能、破坏机理、施工工艺、配合比设计等方面的研究还有待进一步进行。