砌筑水泥检查井便于对附属结构进行定期检查
来源:www.kzszss.com 发布时间:2023年05月17日
砌体水泥检查井施工中需要注意的事项是什么?襄阳检查井是为城市地下基础设施的供电、供水、排水、污水排放、通讯、有线电视、燃气管道、路灯线路等维护而设置的,安装方便。一般位于管道交叉口、转弯处、管径或坡度变化处,以及直线管段上每隔一定距离,便于对附属结构进行定期检查。接下来,我们的襄阳检查井制造商将详细解释建造水泥检查井时需要注意的事项。
(1)施工前,砖块、砌块要提前两天浇水湿润,不能现浇现用,严禁在墙上干砖。
(2)砌体砂浆应与搅拌一起使用,砂浆应在搅拌后3小时内使用。当施工过程中温度超过30度时℃砂浆应在两小时内使用。硬化砂浆不得与水混合,不得使用过夜砂浆。
(3)一般情况下,水泥砂浆与各种塑化剂混合会对降低砌体抗压强度产生不利影响,如水泥细度好、易性好,建议不要与各种塑化剂混合;如果要使用,应通过实验确定。
(4)采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不超过750mm。温度在施工期间超过30度℃时,铺浆长度不能超过500mm。
(5)每天只控制1个砌体度.8m。如果连续下雨,砂浆的稠度要严格控制,每天的砌体度不能超过1。.2m。每天下班或雨天停工前,墙面应放置一层干砖或草帘等材料,防止雨水冲刷砂浆。
(6)砂浆应机械搅拌。水泥砂浆和水泥混合砂浆的搅拌时间不得少于2分钟,外加剂砂浆的搅拌时间不得少于3分钟。
(7)未施工地板或屋顶的墙体,遇到7级以上(含7级)大风时,应按规定控制砌体度,使墙体在施工过程中稳定,不被大风吹倒。
(8)砌体砂浆用砂一般宜用中砂。砂的用量应严格按照砂浆的设计标号进行控制和配合,砂的用量不得标准化。
(9)当施工现场夜平均温度+5℃或气温-3℃时,可按冬季施工处理。
(10)砂浆试块应按规范制作、保管、养护,严禁暴晒、雨淋、期压。现场没有标准养护室,必须送实验室或质检单位标准养护。
2.粉刷施工注意事项
(1)涂装前砌体表面应湿润,无浮水,提前2~4小时湿水。
(2)抹灰时,足部厚度应为95左右,表面应基本平整均匀。如果油漆厚度超过20,mm,需要分层施工,即打底后2~4小时内进行面层施工。
(3)粉刷砂浆中的砂应使用中砂,砂浆的配合应符合设计要求。如果细砂或砂中含泥过多,应增加水泥的用量。
(4)外墙装饰施工应避免在温度期间直接暴露在阳光下。应安排在早上西部、下午东部和晚上南北部的施工方法。施工过程中应进行遮阳和防晒。水泥砂浆表面应在水泥凝结前进行照明,避免反复浇水和摩擦,避免表面起砂。
(5)各种砂浆抹灰层应凝结前应防止快速干燥、冲水、冲击和振动。水泥砂浆抹灰层应在24小时后维护(维护10天以上),防止油漆层脱壳、开裂等常见质量问题。如果水泥没有硬化,很容易造成表面起砂。
(6)抹灰层的总厚度应符合设计要求。石灰砂浆层上不得抹上水泥砂浆。
(7)抹灰层与抹灰层与基层之间必须粘结牢固。刷界面剂、扫浆、空压泵灌浆可用于涂刷混凝土梁柱表面,增加粘结强度。
(8)屋面找平粉刷时,砂浆厚度应为6~7mm为佳,搓平收光,一次完成。
(9)一般情况下,水泥砂浆与各种塑化剂混合会对降低砂浆的抗压强度产生不利影响,如水泥细度、易性好,建议不要与各种塑化剂混合;如果要使用,应通过实验确定。
(10)当地日夜平均气温+5℃或气温-3℃时,可按冬季施工处理。
3.贴面施工注意事项
(1)基层必须清理干净,不得有浮土、浮灰、油污等。如果墙上有石灰膏、乳胶漆、墙纸等装饰物,或者地上有污垢,一定要清理干净,否则水泥砂浆与基层粘结不牢。
(2)如果墙体本身有裂缝,应妥善处理后再贴砖,以免以后基本结构裂缝变大导致墙砖开裂或脱落。
(3)对于地面的平整度或垂直度差距过大,墙面也要用水泥砂浆找平。
(4)表面砖必须在阴凉处干燥后浸泡(一般应在第二天浸泡干燥),瓷砖前的基层也应充分浇水和湿润。否则,铺装后,砂浆水很快被板或基层吸收,导致水泥砂浆脱水,影响其冷凝硬化、空鼓、外壳等问题。
(5)水泥膏应涂在面砖背面(厚度一般控制在2~3)mm内部),贴在地面上,用木锤敲击,使面砖粘牢。每一排铺好后,每一块面砖都要重新检查,如果发现空鼓,要及时提起加浆重新粘贴。在粘贴过程中,要求一次性存活,不宜多动。
(6)一面墙不能一次粘贴,以防面砖自重,造成坍塌。
(7)面砖铺装后的维护非常重要。安装24小时后,必须洒水并覆盖锯末进行维护。如果保养不充分,人们过早踩板会导致相邻两块板不平整。当水泥砂浆粘结层强度为60~70时,允许局部研磨(如研磨和切割)。
(8)夏季镶贴室外饰面砖,应采取可靠措施防止暴晒。
(1)施工前,砖块、砌块要提前两天浇水湿润,不能现浇现用,严禁在墙上干砖。
(2)砌体砂浆应与搅拌一起使用,砂浆应在搅拌后3小时内使用。当施工过程中温度超过30度时℃砂浆应在两小时内使用。硬化砂浆不得与水混合,不得使用过夜砂浆。
(3)一般情况下,水泥砂浆与各种塑化剂混合会对降低砌体抗压强度产生不利影响,如水泥细度好、易性好,建议不要与各种塑化剂混合;如果要使用,应通过实验确定。
(4)采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不超过750mm。温度在施工期间超过30度℃时,铺浆长度不能超过500mm。
(5)每天只控制1个砌体度.8m。如果连续下雨,砂浆的稠度要严格控制,每天的砌体度不能超过1。.2m。每天下班或雨天停工前,墙面应放置一层干砖或草帘等材料,防止雨水冲刷砂浆。
(6)砂浆应机械搅拌。水泥砂浆和水泥混合砂浆的搅拌时间不得少于2分钟,外加剂砂浆的搅拌时间不得少于3分钟。
(7)未施工地板或屋顶的墙体,遇到7级以上(含7级)大风时,应按规定控制砌体度,使墙体在施工过程中稳定,不被大风吹倒。
(8)砌体砂浆用砂一般宜用中砂。砂的用量应严格按照砂浆的设计标号进行控制和配合,砂的用量不得标准化。
(9)当施工现场夜平均温度+5℃或气温-3℃时,可按冬季施工处理。
(10)砂浆试块应按规范制作、保管、养护,严禁暴晒、雨淋、期压。现场没有标准养护室,必须送实验室或质检单位标准养护。
(1)涂装前砌体表面应湿润,无浮水,提前2~4小时湿水。
(2)抹灰时,足部厚度应为95左右,表面应基本平整均匀。如果油漆厚度超过20,mm,需要分层施工,即打底后2~4小时内进行面层施工。
(3)粉刷砂浆中的砂应使用中砂,砂浆的配合应符合设计要求。如果细砂或砂中含泥过多,应增加水泥的用量。
(4)外墙装饰施工应避免在温度期间直接暴露在阳光下。应安排在早上西部、下午东部和晚上南北部的施工方法。施工过程中应进行遮阳和防晒。水泥砂浆表面应在水泥凝结前进行照明,避免反复浇水和摩擦,避免表面起砂。
(5)各种砂浆抹灰层应凝结前应防止快速干燥、冲水、冲击和振动。水泥砂浆抹灰层应在24小时后维护(维护10天以上),防止油漆层脱壳、开裂等常见质量问题。如果水泥没有硬化,很容易造成表面起砂。
(6)抹灰层的总厚度应符合设计要求。石灰砂浆层上不得抹上水泥砂浆。
(7)抹灰层与抹灰层与基层之间必须粘结牢固。刷界面剂、扫浆、空压泵灌浆可用于涂刷混凝土梁柱表面,增加粘结强度。
(8)屋面找平粉刷时,砂浆厚度应为6~7mm为佳,搓平收光,一次完成。
(9)一般情况下,水泥砂浆与各种塑化剂混合会对降低砂浆的抗压强度产生不利影响,如水泥细度、易性好,建议不要与各种塑化剂混合;如果要使用,应通过实验确定。
(10)当地日夜平均气温+5℃或气温-3℃时,可按冬季施工处理。
3.贴面施工注意事项
(1)基层必须清理干净,不得有浮土、浮灰、油污等。如果墙上有石灰膏、乳胶漆、墙纸等装饰物,或者地上有污垢,一定要清理干净,否则水泥砂浆与基层粘结不牢。
(2)如果墙体本身有裂缝,应妥善处理后再贴砖,以免以后基本结构裂缝变大导致墙砖开裂或脱落。
(3)对于地面的平整度或垂直度差距过大,墙面也要用水泥砂浆找平。
(4)表面砖必须在阴凉处干燥后浸泡(一般应在第二天浸泡干燥),瓷砖前的基层也应充分浇水和湿润。否则,铺装后,砂浆水很快被板或基层吸收,导致水泥砂浆脱水,影响其冷凝硬化、空鼓、外壳等问题。
(5)水泥膏应涂在面砖背面(厚度一般控制在2~3)mm内部),贴在地面上,用木锤敲击,使面砖粘牢。每一排铺好后,每一块面砖都要重新检查,如果发现空鼓,要及时提起加浆重新粘贴。在粘贴过程中,要求一次性存活,不宜多动。
(6)一面墙不能一次粘贴,以防面砖自重,造成坍塌。
(7)面砖铺装后的维护非常重要。安装24小时后,必须洒水并覆盖锯末进行维护。如果保养不充分,人们过早踩板会导致相邻两块板不平整。当水泥砂浆粘结层强度为60~70时,允许局部研磨(如研磨和切割)。
(8)夏季镶贴室外饰面砖,应采取可靠措施防止暴晒。
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